
O PPAP (Production Part Approval Process) é um processo de homologação que garante que um fornecedor é capaz de fabricar peças com qualidade consistente, conforme os requisitos do cliente. Ele é amplamente utilizado nos setores automotivo, aeroespacial, eletrônico e de bens duráveis, sendo exigido por empresas que seguem padrões como IATF 16949.
Um PPAP bem executado reduz falhas na produção, evita retrabalhos e fortalece a confiança entre cliente e fornecedor.
🧾 O que contém um dossiê PPAP?
O PPAP é composto por até 18 elementos documentais, dependendo do nível exigido. Os mais comuns são:
- Design Records (Desenho da Peça)
- Lista de Materiais Aprovados
- Análise de Modo e Efeito de Falha (FMEA)
- Plano de Controle
- Relatório de Medição Dimensional
- Estudos de Capabilidade (CPK, PPK)
- Estudo de Medição (R&R)
- Relatório de Amostras de Peças
- Aprovação Visual do Cliente
- Histórico de Testes Funcionais
🔍 Quando o PPAP é exigido?
- Lançamento de um novo produto ou componente
- Mudança de fornecedor ou de planta fabril
- Alterações no processo de fabricação ou material
- Modificações no ferramental ou na linha de produção
- Reativação de produção após longos períodos de parada
🏭 Como a AJOLLY Testing contribui para o sucesso do PPAP
A AJOLLY Testing apoia os clientes na preparação e validação dos testes necessários ao PPAP:
- Bancadas de teste automatizadas com rastreabilidade
- Geração de relatórios digitais com tempo de ciclo, FPY, CPK, PPK e R&R
- Validação funcional com unidades GOLDEN/SILVER
- Relatórios em PDF, XML ou banco de dados com assinatura digital
- Integração com MES, ERP ou portais do cliente para upload de dados
Exemplo:
Durante o lançamento de um novo módulo eletrônico, a AJOLLY Testing forneceu um banco com sequenciamento TestStand e exportação automática dos resultados PPAP com logs criptografados para o cliente final.
✅ Benefícios do PPAP bem executado
Vantagem | Impacto prático |
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Redução de falhas e devoluções | Menor custo de garantia e retrabalho |
Qualificação formal do processo | Conformidade com IATF e ISO |
Confiança entre cliente e fornecedor | Relacionamento duradouro e profissional |
Rastreabilidade e controle | Visibilidade total sobre as variáveis críticas |
O PPAP é mais que um requisito — é um compromisso com a qualidade contínua, que começa nos testes e se consolida na produção.