Sin categoría
Lean Manufacturing, ou simplesmente Lean, é uma filosofia de gestão industrial focada na eliminação de desperdícios, no aumento da eficiência e na criação de valor para o cliente com o menor consumo possível de recursos.

Lean Manufacturing, ou simplesmente Lean, é uma filosofia de gestão industrial focada na eliminação de desperdícios, no aumento da eficiência e na criação de valor para o cliente com o menor consumo possível de recursos.

Originado no sistema Toyota de produção, o Lean é hoje amplamente utilizado em fábricas, laboratórios, setores de manutenção, qualidade, desenvolvimento e até em escritórios — incluindo áreas de teste e validação.


🧠 Os 5 princípios fundamentais do Lean

  1. Definir valor – O que realmente importa para o cliente final
  2. Mapear o fluxo de valor – Identificar todas as etapas e eliminar desperdícios
  3. Estabelecer fluxo contínuo – Reduzir interrupções e gargalos
  4. Implantar sistema puxado (pull) – Produção sob demanda, sem excesso de estoque
  5. Buscar a perfeição (Kaizen) – Melhoria contínua e sistemática

🔥 Os 8 desperdícios que o Lean combate (TIMWOODS)

DesperdícioExemplo em ambiente de teste
TransporteLevar dispositivos de um setor a outro sem valor agregado
InventárioEstoque excessivo de peças não testadas
MovimentaçãoMovimentos desnecessários do operador na estação de teste
WaitingTempo ocioso aguardando liberação, aprovação ou dados
OverprocessingEtapas de teste redundantes ou com tolerâncias desnecessárias
OverproductionProduzir/testar mais do que o necessário
DefeitosErros de montagem ou falhas não detectadas a tempo
SubutilizaçãoConhecimento técnico não aproveitado ou interface mal projetada

🧩 Aplicações Lean em ambientes de teste

  • Padronização de estações de teste e jigas de teste
  • Redução do tempo de ciclo com automação inteligente
  • Layouts otimizados com fluxo contínuo de produtos
  • Eliminação de etapas de teste desnecessárias
  • Integração de software de teste com MES/ERP
  • Gestão visual com indicadores de falha, lead time e retrabalho
  • Células de teste multifuncionais e flexíveis

🔧 Como a AJOLLY Testing aplica o Lean em seus projetos

A AJOLLY Testing adota os princípios do Lean para desenvolver bancadas de teste, software de automação e estações de inspeção que maximizam eficiência, qualidade e produtividade.

🛠️ Projeto enxuto de sistemas de teste

  • Layouts compactos com interfaces intuitivas e ergonômicas
  • Automação de testes repetitivos para eliminar variações manuais
  • Reaproveitamento de módulos e software configurável
  • Redução de tempos de setup e troca de produto (SMED)

📊 Medição e melhoria contínua

  • Coleta de dados de ciclo, falhas, tempo de espera e retrabalho
  • Monitoramento de indicadores como OEE, FPY, Pareto, MTBF
  • Geração de relatórios automáticos para suporte ao Kaizen
  • Análise de gargalos e fluxos ineficientes com ferramentas visuais (VSM)

🤝 Integração com cultura Lean do cliente

  • Alinhamento com times de produção, qualidade e engenharia
  • Projetos colaborativos com foco em redução de lead time e melhoria de fluxo
  • Interface com sistemas Lean já implantados (Kanban, Andon, 5S, etc.)

Com a AJOLLY Testing, seus processos de teste deixam de ser apenas uma etapa de controle e passam a ser parte ativa de uma cultura enxuta, conectada e de melhoria contínua.